meatbranch
support@meatbranch.com ENG
О портале Реклама в журнале Реклама на портале Архив номеров Свежий номер Подписка Электронная версия журнала О журнале

запомнить
Просмотр выпуска
Выпуск №4 2024 г.


Архив номеров | Подписка

Тема номера: «Куриный король»
  • Почетное «серебро» на мировом рынке мяса индейки
  • Добавки «Могунции» для продуктов из мяса птицы
  • Автоматизированные решения для дозирования и упаковки полуфабрикатов из птицы

    Специальная тема:
  • Заморозка и охлаждение: практики применения в «Агропромкомплектации»
  • Проблемы и методы производства высококачественного замороженного мяса

    Также читайте в номере
  • Новинки от компании «Альми» для производства сосисок и вареных колбас
  • Особенности производства ферментированных продуктов из мяса с ГДЛ и стартовыми культурами

    Подробнее

  • КОНТАКТЫ
    Адрес редакции: 105066, Москва, Токмаков пер., д. 16, стр. 2, пом. 2, комн. 5

    Редакция:
    Телефон: +7 (499) 267-40-10
    E-mail: nvy@vedomost.ru

    Отдел подписки:
    Прямая линия:
    +7 (499) 267-40-10
    E-mail: podpiska@vedomost.ru

    Отдел рекламы:
    Прямая линия:
    +7 (499) 267-40-10, +7 (499) 267-40-10
    E-mail: reklama@vedomost.ru

    Вопросы работы портала:
    E-mail: support@meatbranch.com
    ПОПУЛЯРНЫЕ ЗАПРОСЫ
    ОТРАСЛЕВАЯ ИНФОРМАЦИЯ

    "Пути устранения потерь сырья при размораживании мяса"

    Материал прочитан 3974 раза и оценен
    0
    З.З. Улицкий

    Увеличение доли замороженного мяса в ассортименте перерабатываемого сырья в первом полугодии текущего года выдвинуло на первый план необходимость процессов размораживания, сопряженных со значительными (5% и выше) потерями массы продукта.

    Положение усугубилось тем, что две трети сырья поступало в виде замороженных блоков. Так, в первом квартале текущего года по импорту было завезено 30 тыс. т мяса птицы, из которых 16,8 тыс. т — это тушки, четверти, бедра, а остальное — мясо механической дообвалки, каркасы и т.д. В то же время оборудование для размораживания мясных блоков на мясоперерабатывающих предприятиях отсутствует.

    Применяемые на мясоперерабатывающих предприятиях способы размораживания мяса основаны главным образом на использовании теплоносителя в виде паровоздушной смеси или потока воздуха с температурой 0-5°С, движущегося со скоростью 2-3 м/с.

    Камеры для размораживания мяса большинства предприятий — так называемые дефростеры — снабжены подвесными путями для полутуш и стеллажами для размораживания мясных блоков. Пар в камеры подается по перфорированным трубам, расположенным по периметру камеры.

    В другом случае воздух нагнетается по системе воздуховодов в расположение самых массивных частей полутуши.

    Наиболее простой и наиболее распространенный способ размораживания воздействием паровоздушной смеси обладает рядом существенных недостатков, среди которых:

    — значительные потери массы продукта в виде мясного сока, в составе которого теряются белки саркоплазмы, витамины, ферменты, минеральные вещества;
    — снижение качества продукта, выражающееся в уменьшении водоудерживающей его способности;
    — опасность развития на поверхности продукта нежелательной микрофлоры вплоть до ослизнения.

    Следует отметить, что эффективным средством устранения последнего недостатка является способ дезинфекции атмосферы производственных помещений туманом растворов антибиотиков.

    Одним из главных недостатков этих способов является длительность процесса размораживания, обуславливающая их низкую производительность и, следовательно, потребность в больших производственных площадях.

    На многих предприятиях участок размораживания мяса является лимитирующим производство колбасных изделий, копченостей и мясных полуфабрикатов.

    Способ размораживания мяса воздействием паровоздушной смеси наиболее простой и наиболее распространенный, но недостаточно эффективный.

    По опыту зарубежных фирм наиболее эффективным на сегодняшний день является способ размораживания мяса в электромагнитном поле высокой частоты, обеспечивающий высокое качество продукта при резком сокращении длительности процесса. Внедрение этого способа в производство сдерживается опасностью возможности подваривания поверхностного слоя продукта, развивающегося под действием электромагнитного поля, и большими затратами энергии.

    Более реальным для практического осуществления является разработанная фирмой “Лутетиа САС” (Франция) технология размораживания мяса птицы в тумблере, применяемая для оттаивания замороженных блоков другого мяса.

    Принцип действия этого способа заключается в размораживании блоков мяса во вращающемся барабане тумблера под воздействием водяного пара низкого давления.

    Пар подается непосредственно на замороженный продукт и отдает ему свою скрытую теплоту конденсации, в результате чего происходит оттаивание.

    Оснащение тумблера системой вакуумирования и автоматического регулирования температурного градиента теплоносителя способствует ускорению процесса оттаивания, без вредного влияния на качество продукта.

    Вращение барабана тумблера ускоряет разделение блока замороженного мяса и способствует достижению равномерной температуры во всей партии размораживаемого продукта, обеспечивает постоянство длительности цикла и равномерность размораживания.

    Степень достигаемого сокращения длительности цикла размораживания по отношению к обычному находится в пределах от 4 до 8.

    Поскольку размораживание мяса происходит в герметически закрытой емкости, то образовавшийся в результате оттаивания кристаллов льда мясной сок и конденсат поступившего пара тут же поглощаются белковыми субстанциями и коллоидными структурами продукта. Этому способствует вращение емкости, в которой находится продукт. Благодаря этому выход полезной продукции может превысить 100%.

    Количество подаваемого пара зависит не только от массы размораживаемого продукта, но и от его начальной и конечной температуры. Оно составляет около 8-10% массы обрабатываемого мяса.

    Дополнительные преимущества получает пользователь при применении тумблера в качестве размораживающего и посолочного агрегата.

    Отсутствие потребности в перегрузке не только устраняет затраты ручного труда, но и создает очень хорошие гигиенические условия, так как процесс оттаивания происходит в бактериостатической среде NaCl и нитрита.

    По занимаемой площади тумблер является наиболее производительной установкой в этой области.


    Источник: www.meatbusiness.ua
    Молочные белки  в мясных деликатесахМолочные белки в мясных деликатесах
    Особое место в рационе российских потребителей занимают мясные деликатесы. К сожалению, стоит отме...
    Термическая обработка  мясных изделийТермическая обработка мясных изделий
    Технология термообработки претерпевает значительные изменения в связи с появлением новых видов обол...
    О применении гидроколлоидов  в производстве мясопродуктовО применении гидроколлоидов в производстве мясопродуктов
    В продолжение темы о пищевых добавках как продуктах для функционального питания хотелось бы освети...
    Животные белки нового поколенияЖивотные белки нового поколения
    В настоящее время производители мясопродуктов понимают всю важность выпуска вкусной и качественной п...
    Термообработка: оперативный производственный учетТермообработка: оперативный производственный учет
    Как известно, основные потери веса при производстве колбасной продукции возникают на участке термооб...
    Инновации в производстве  сыровяленых колбас и деликатесовИнновации в производстве сыровяленых колбас и деликатесов
    Актуальность производства сыровяленых мясопродуктов велика как для крупных предприятий мясной пром...
    Вкус как наука: арсенал решений для мясной промышленностиВкус как наука: арсенал решений для мясной промышленности
    Компания Kerry, один из мировых лидеров на рынке продуктов питания и пищевых ингредиентов, давно и у...
    Асептические  холодильникиАсептические холодильники
    В настоящее время на холодильных предприятиях неотъемлемым условием для получения высококачественной...


    ПОИСК ПО САЙТУ
      Карта сайта
    Всероссийский форум Передовые решения для оптимизации мясоперерабатывающих предприятий

    АСП - НАДЕЖНЫЙ ПОСТАВЩИК УПАКОВКИ И ОБОЛОЧКИ ДЛЯ КОЛБАСНЫХ ИЗДЕЛИЙ
    Зарегистрированных посетителей: 9982

    АМИСМОК
    АМИСМОК - однослойная пластиковая оболочка, проницаемая для коптильного дыма, предназначена для производства различных видов полукопченых, варено-копченых колбас, а также для производства копченых плавленых сыров

    Сахарный колер I простой
    Натуральный или идентичный натуральному краситель. Разрешен для применения в качестве пищевой добавки или для производства продукт...

    5'-Гуанилат кальция
    Модификатор (усилитель) вкуса и аромата. Бесцветные или белые кристаллы, белый или почти белый кристаллический порошок без запаха...

    Стеарилцитрат
    Эмульгатор комплексообразователь. Разрешен для применения в качестве пищевой добавки или для производства продуктов питания на тер...
    ПОПУЛЯРНЫЕ ЗАПРОСЫ
    Настоящим, в соответствии с Федеральным законом № 152-ФЗ «О персональных данных» от 27.07.2006 года, Вы подтверждаете свое согласие на обработку компанией ООО «Концепция связи XXI век» персональных данных: сбор, систематизацию, накопление, хранение, уточнение (обновление, изменение), использование, передачу в целях продвижения товаров, работ, услуг на рынке путем осуществления прямых контактов с помощью средств связи, продажи продуктов и услуг на Ваше имя, блокирование, обезличивание, уничтожение.

    Компания ООО «Концепция связи XXI век» гарантирует конфиденциальность получаемой информации. Обработка персональных данных осуществляется в целях эффективного исполнения заказов, договоров и иных обязательств, принятых компанией в качестве обязательных к исполнению.

    В случае необходимости предоставления Ваших персональных данных правообладателю, дистрибьютору или реселлеру программного обеспечения в целях регистрации программного обеспечения на Ваше имя, Вы даёте согласие на передачу своих персональных данных.

    Компания ООО «Концепция связи XXI век» гарантирует, что правообладатель, дистрибьютор или реселлер программного обеспечения осуществляет защиту персональных данных на условиях, аналогичных изложенным в Политике конфиденциальности персональных данных.

    Настоящее согласие распространяется на следующие персональные данные: фамилия, имя и отчество, место работы, должность, адрес электронной почты, почтовый адрес доставки заказов, контактный телефон, платёжные реквизиты. Срок действия согласия является неограниченным. Вы можете в любой момент отозвать настоящее согласие, направив письменное уведомление на адрес: podpiska@vedomost.ru с пометкой «Отзыв согласия на обработку персональных данных».

    Обращаем Ваше внимание, что отзыв согласия на обработку персональных данных влечёт за собой удаление Вашей учётной записи с соответствующего Интернет-сайта и/или уничтожение записей, содержащих Ваши персональные данные, в системах обработки персональных данных компании ООО «Концепция связи XXI век», что может сделать невозможным для Вас пользование ее интернет-сервисами.

    Давая согласие на обработку персональных данных, Вы гарантируете, что представленная Вами информация является полной, точной и достоверной, а также что при представлении информации не нарушаются действующее законодательство Российской Федерации, законные права и интересы третьих лиц. Вы подтверждаете, что вся предоставленная информация заполнена Вами в отношении себя лично.

    Настоящее согласие действует в течение всего периода хранения персональных данных, если иное не предусмотрено законодательством Российской Федерации.

    Принимаю условия соглашения

    support@meatbranch.com
    © 2007-2024. Издательский дом "Отраслевые Ведомости". Все права защищены
    Копирование информации данного сайта допускается только при условии установки ссылки на оригинальный материал
    Thu, 25 Apr 2024 10:06:27