Автоматизация оперативного планирования и управления производством становится все более востребованной задачей для производственных предприятий. Особенно для производителей продуктов питания, которые работают на одном из наиболее конкурентных и сложных рынков, где борьба за полку требует низкой (или хотя бы доступной) цены с одной стороны, и стабильного качества и натуральности продукции для все более требовательного покупателя – с другой. А растущая конкуренция постоянно затягивает «болты» этих требований.

MES-система становится спасительным инструментом, который позволяет производителю снижать себестоимость и одновременно повышать качество за счет организации оперативного учета и контроля технологического процесса производства.

Но при этом собственники бизнеса, как правило, очень аккуратно и даже настороженно относятся к финансированию проектов внедрения MES-системы. А все потому, что оцифровать получаемый от автоматизации эффект либо сложно, либо вообще непонятно как. И поэтому при сопоставимых объемах инвестиций, собственнику легче, например, вложиться в технологическое оборудование, чем во внедрение оперативного планирования и контроля производства.

Но всегда ли это правильный выбор?

BIZERBA VS MES – что ожидать от внедрения

Окупаемость MES-системы считается редко, поэтому спонсорам она не понятна. Давайте рассмотрим наглядный пример.

Стоимость этикетировочной машины для весовой продукции сопоставима со стоимостью проекта внедрения MES-системы. Для простоты, пусть и то, и другое, будет стоить 7 млн. рублей.

Окупаемость линий маркировки достаточно легко подсчитать:

• Бригада из 4-х маркировщиков маркирует около 5 т продукции за смену; с автоматизированной линией, работу которой сопровождает 3 человека, за то же время маркируется 15 т, что составляет объем, который могут выполнить 3 бригады по 4 человека.

• Экономия на персонале в месяц с учетом 30 % налогов на ФОТ – 175,5 тыс. руб. В год эта цифра составит ~ 2,1 млн.руб. Окупаемость – 3,3 года. Понятно, что у оборудования есть еще и эксплуатационные издержки… Но грубо так.

Чтобы посчитать окупаемость MES-системы, нужно понять, какие эффекты стоит ожидать от внедрения.

Возьмем, например, мясопереработку. Частая проблема при больших объемах производимой продукции – недогрузы. Клиент заказал, на производство передали, а там либо перепутали, либо испортили, либо не успели к отгрузке. MES-система начинает контроль исполнения заказов еще на стадии формирования задания на производство. Система в любой момент показывает, какие заказы еще не отгрузили, где эта продукция стоит, в какой стадии готовности, есть ли она в задании. Это помогает снизить % недогрузов даже там, где он был совсем невелик.

• Пусть с помощью MES-системы завод уменьшит количество недогрузов и увеличит исполнение заказов, а значит, отгрузку, на 1 %.

• 1 % к 15 т готовой продукции (условная выработка из предыдущего примера) – это 150 кг в день, или 22,5 тыс. руб, если маржа составляет примерно 150 рублей на килограмм продукции. В месяц эта цифра составляет – 657 тыс. руб, в год – 8,1 млн. руб.

• Окупаемость меньше года.

Данный пример показывает, какого эффекта можно достичь, рассматривая только одно из возможных преимуществ от внедрения MES-системы.

При первом рассмотрении, когда выбор стоит между вариантами вложить 7 млн. руб. в тему с понятной отдачей и в тему с непонятной отдачей, выбирается первый, спонсоры не дураки.

Однако, если есть вариант вложить 7 млн. с окупаемостью 3 года или с окупаемостью 1 год, выбор так же очевиден, но уже в пользу второго.

Делаем вывод. Понятное – не значит лучшее. Когда будете бюджетировать следующий год, внимательнее смотрите на инвестиции.

Примечание: для подсчета окупаемости по MES-системе я взял только один из ожидаемых эффектов, на нашем сайте их по 4, по факту бывает больше.

8 (831) 28 - 28 - 227
konstanta@standart1c.ru