Важность постоянного мониторинга производства мясного фарша признается всеми производителями, потому что высокое стабильное качество и постоянство состава и консистенции стандартизированной продукции, выработанной с наименьшими затратами, является ключевой частью успеха в конкурентной борьбе на мировом рынке.

Оперативное определение химического состава мясного сырья и мясных продуктов всегда было «узким местом» для производственной службы контроля качества, потому что до недавних пор не существовало достаточно точных и надежных экспресс-методов, а классические методики требуют немало времени на подготовку образцов и проведение испытаний.

Решение проблемы было найдено в компании FOSS (ведущий мировой разработчик и производитель средств промышленной автоматики). Поточный анализатор для измельченного мяса ProFoss обеспечивает быстрое, точное и постоянное измерение содержания жира в фарше в режиме реального времени.

Применение поточного анализатора позволяет сократить до минимума нежелательные отклонения состава продукта в ходе производственного процесса.

Поточный анализатор отслеживает все стадии процесса в режиме реального времени и сохраняет данные; поддерживает точное оптимальное соотношение «жирное мясо/постное мясо» в партиях фарша; определяет и корректирует в ручном или автоматическом режиме отклонения содержания жира в ходе смешивания.

Поточный анализатор включает в себя:

• аналитический блок;
• конвейер (можно использовать любой конвейер от любого производителя);
• интерфейс для получения и обработки внешних сигналов (данных по жирности, массе и т. д.) и подсоединения к системе управления;
• ПО Process Touch для автоматического регулирования процесса;
• ПК с монитором.

Принцип действия

Анализатор работает по принципу отраженной инфракрасной спектроскопии. Источник ИК-излучения и детектор устанавливаются над местом прохождения фарша. Измерения проводятся в объеме 50 мм в диаметре и 180 мм в высоту. Расстояние от поверхности фарша до анализатора – 100–120 мм. Если расстояние поддерживается постоянным (высота продукта не меняется), это положительно влияет на точность измерений. Для выравнивания поверхности фарша можно использовать простейшие механические устройства.

Для работы анализатора необходимо наличие конвейера. Поэтому, если по технологической схеме фарш поступает из волчка сразу в фаршемешалку, то небольшой конвейер можно установить между ними.

Программа анализирует показания датчиков и выдает оператору рекомендации, как получить заданное содержание жира в партии определенной массы. Оператор может немедленно вносить нужные изменения в состав входящего сырья или условий его обработки.

Процесс внесения изменений в технологическую схему можно доверить автоматизированной системе (опционально). Тогда изменение состава фарша и коррекция содержания жира в нем будут производиться автоматически.

Технические характеристики

1. Время сканирования: 5–50 мс, результат через каждые 3–15 с.
2. Линзы: сапфировые, диаметр 45 мм; толщина 12 мм.
3. Диапазон спектра: 1100–1650 нм.
4. Срок службы лампы: 17 500 ч.
5. Шум: менее 60 мкAU.
6. Диапазон температур: от –5 до +40 ⁰С, с охлаждением от –5 до +65 ⁰С.
7. Дипазон влажности: от 10 до 90 % отн. влажности.
8. Размеры: 42×42×13,5 см, не считая крепеж.
9. Корпус: нержавеющая сталь EN 1.4301 (SS 2333).